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詳情內容
凝汽器補水節能裝置技術是電力部推廣的重點節能措施。是通過近幾年來發展起來的一門熱工理論等效焓降法，作為一種新的熱力系統計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學補水科學噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回熱經濟性，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年就可收回投資。
工作原理及效能
我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水節能裝置”霧化地從喉部補入，并能形成一個“霧化帶”，流經軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。這一過程，產生的效能為：
1、補充水吸收了一定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系統抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉換效率，使這部分蒸汽在機內作功。
2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量，減少了一定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。
3、凝汽器對補水汽進行真空除氧，提高了整個回熱系統的除氧能力。
應用舉例
現以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進行等效焓降法進行改造的可行性分析：
該機設有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統為“除氧器式”補充水系統，化學軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進出水方式均為母管制運行。
正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷， 我們通過調查研究，以機組額定和設計參數為主，結合實際參數進行修正，應用等效焓降法進行了分析
1、回熱可行性分析結果
型號
補水量（t/h)
效率相對提高（%）
供電煤耗（g/kw.h)
年節煤（t/a)
BS－10
10
0.225
0.9675
337.5
BS－20
20
0.450
1.935
675.0
BS－30
30
0.720
3.100
1080.0
BS－40
40
0.900
3.670
1350.0
BS－50
50
1.125
4.830
1687.5
對該機組來說，真空度每提高1%，半年就可節煤750噸。
改造方案
1. 補水系統實施方案的選定。 要根據現場系統特點，選定系統補水的來源，是單元補水，還是從母管中補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。
2. 補水量的確定。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約： 即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。 其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量達到要求值以下，造成凝結水含氧量超標，從而腐蝕凝結水管道。再者，在運行中，補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。
dot型號選配
根據凝汽器喉部的尺寸，可選定補水節能裝置噴嘴流量，即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組成。
規格型號
補水量（t/h）
噴嘴0.5T/H
噴嘴1T/H
噴嘴1.5T/H
噴嘴2T/H
BS－10
10
20
10
7
—
BS－20
20
40
20
14
10
BS－30
30
—
30
20
15
BS－40
40
—
40
26
20
BS－50
50
—
—
33
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t操作安裝注意事項
1. 要根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置。
2. 如機組小修，安裝工期為半天即可，如不吊汽缸安裝，則安裝工期為一天即可。
3. 在補水至凝汽器管路上，可加裝流量孔板，將流量指示裝于運行層，給運行人員調整補水量提供依據。
4. 為使運行人員及時方便地了解凝汽器水位，及時調整補入水流量，可采用閥門控制流量形式和整個系統防虹吸管路，或加裝“電接點水位計”于操作盤上。
5. 運行人員可根據機組經濟參數及負荷，調整補入水流量。
6. “補水裝置”在凝汽器內的支承應固定牢靠，防止松動。
定貨須知
1、提供補水量每小時多少噸。（T/H）
2、凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。（復印件）
3、系統補水的來源是單元補水，還是從母管中補水。
