【無頭除氧器】產品簡介

      無頭除氧器是在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的環節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產生氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現點坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發生管道爆炸事故。國家規定蒸發量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理..，針對常溫水除氧一直都在探求既高效又經濟的除氧方法，而真空除氧法就是一種(常溫水)。

在壓強不變的時候，一定質量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；或在壓強不變時，一定質量的氣體的體積跟熱力學溫度成正比。由法國科學家蓋呂薩克在實驗中發現，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。

亨利定律，在一定溫度下，氣相總壓不高時，對于稀溶液，溶質在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恒定時，混合氣體的總壓力等于組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單獨占有總體積時所表現的壓力。

【無頭除氧器】構造范圍

      兩級噴射式真空除氧器（ 簡稱無頭除氧器）、由一級高噴射裝置、二級噴射裝置, 增壓泵組, 真空泵組，減溫水箱，流量計，汽動閥，高精度濾水器，多位閘閥，PLC全自動控制箱等組成。

兩級噴射真空除氧器內裝設有一級噴射裝置，使用時先啟動真空泵組，真空缸的壓力達到-0.09Mpa時，打開汽動閥門，給水泵將軟化水送入高精度濾水，再進入一級噴射器增壓，形成高效率霧化裙,在高真空下運行，除去給水中百分之九的氧。粗除氧水落入成積箱后，一級給水泵將粗除水送入二級噴射器內。經二級噴射器 增壓噴出，形成霧化裙，粗除氧的水在同等真空下，又將溫度提高一層，經二級除氧的水落在真空缸下部，當水位計克度達到400mm時，啟動鍋爐給水泵將二次除氧的水抽出經流量計送給鍋爐。

兩級噴射真空除氧器設計合理，運行穩定，使用場合廣，適用性能強，結構緊湊，占地面積小，耗功極低，可利用PLC自動控制，工作噪聲低，沒有振動，安裝布置簡單。

【無頭除氧器】工作原理

       兩級噴射式真空除氧器的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下，隨著水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到標準化。當水面上壓力小于大氣壓力時，被除水溫度隨之增高，水面空間氧氣分子被析出 ,或轉變成其它氣體，當氧的分壓力為零時，水中氧氣就得到充分逸出，達到除氧的效果。

這種除氧方法水溫一般在 30℃～ 60℃溫度下進行。可實現水面低溫狀態下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可配用真空除氧器，可以獲得滿意的除氧效果。針對熱力除氧技術來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關鍵設備的要求比熱力除氧更簡便合理。低位布置也需要一定的高度差，但對噴射泵、加壓泵等關鍵設備的運行管理要求常規。

【無頭除氧器】工作步驟

⑴確認除氧器啟動排氣電動門、連續排氣旁路門在開啟位置。

⑵當凝結水系統沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗.

⑶除氧器水質合格后，將水位降至-900mm,關閉除氧器沖洗放水門。

⑷投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調節閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應減緩加熱速度

⑸除氧器投加熱過程中，繼續用凝結水泵將除氧器上水至正常水位。

⑹當除氧器水溫達到100℃以后，關閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。

⑺輔汽加熱過程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥

⑻凝結水系統啟動后，根據需要，除氧器水位調節投自動。

⑼當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調節閥關閉，除氧器由定壓運行變為滑壓運行。

⑽當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。

⑾根據給水含氧量調節除氧器的連續排氣電動門。

【無頭除氧器】技術參數

定購無頭除氧器須知

1.需出力，配套水箱的容積。

2.除氧器的附件要求。

3.除(chu)氧器的工作壓力，溫度。 

【無頭除氧器】制造工藝

1.除氧效率高，給水含氧量合格率。 大氣式除氧器 給水含氧量應小于15цɡ/L，壓力式 除氧器 給水含氧量應小于7цɡ/L。

2.運行穩定，無震動。可適用于負壓啟動、 滑壓運行 ，減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。

3.適應性能好，對水質、水溫要求不苛刻等*外，且可短期超出力50%左右運行。

4.排汽量小，耗能少。

【無頭除氧器】安裝要求

1. 本設備按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》并參照能源安保[1991]709號文頒發的《電站壓力式除氧器安全技術規定》進行設計、制造、檢驗和驗收.

2. 焊接采用電弧焊，手工焊焊條牌號為J422.自動焊焊絲：H08A,焊劑：HJ431.

3. 容器上的A、B類對接焊縫采用雙面焊或相當于雙面焊的全焊透對接焊縫；焊縫除圖中注明外均按GB985-986-88中規定；角焊縫的焊角腰高按較薄板的厚度；法蘭的焊接按相應法蘭標準中規定執行.

4.  設備安裝按DL5011-92《電力建設施工及驗收技術規范<汽輪機機組篇>》進行安裝及驗收，除氧器與水箱連接的焊接，在安裝現場由施工單位焊接。

5. 設備組裝后保溫前，將各管口加堵板作0.14MPa（表壓）的整體水壓試驗.

6. 本設備在運行中，嚴禁超出設計壓力和設計溫度.

7. 設備的油漆、包裝、運輸參照JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》中的有關規定執行，如有特殊要求應注明.